鵬恒機械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔鵬恒機械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔

雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰—石膏法容易結(jié)垢的缺點而逐步發(fā)展起來的。它先用堿金屬鹽類如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2，然后在另一反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收SO2后的溶液再生，再生后的吸收液循環(huán)使用，而SO2至終以石膏的形式析出。以NaOH為例，其主要工藝過程是，清水池一次性加入NaOH溶劑制成脫硫液，用泵打入吸收塔進行脫硫，從脫硫塔排出的循環(huán)漿液流入再生池、沉淀池，然后上清液再回到清水池。灰渣及石膏等脫硫產(chǎn)物經(jīng)沉淀后定期清除，可作為建材回收利用。再生池內(nèi)投加熟化好的Ca(OH)2溶液與循環(huán)漿液進行反應(yīng)，置換出的NaOH溶解在循環(huán)水中，同時生成難溶的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外，再由回水溝進入再生反應(yīng)池，與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應(yīng)，使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應(yīng)后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進入沉淀池進行固液分離，沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會帶走部分鈉堿，所以在循環(huán)水池中及時投加鈉堿進行補充，并通過調(diào)節(jié)鈉堿的投加量，調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值（使脫硫介質(zhì)的PH值達到12以上），經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進行噴淋吸收二氧化硫。氫氧化鈣制備系統(tǒng)，本方案采用消石灰機直接投加，在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應(yīng)池，進行氧化曝氣再生反應(yīng)。